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      哪些原因導致金剛石鋸片基體產生裂紋

      文章出處:未知人氣:發表時間: 2020-08-29【

        金剛石鋸片基體材料缺點引起的裂紋

        目前金剛石鋸片基體用鋼以中高碳彈簧鋼為主,中高碳彈簧鋼材料中非金屬攙雜、安排不均、微裂紋和表面缺點等均可成為疲憊裂紋的可動力區,而促進鋸片基體發生早期失效。中高碳彈簧鋼中的非金屬攙雜物、外表缺點和帶狀偏析是影響鋸片基體使用壽命的主要要素,因為金剛石鋸片基體外表有麻坑、缺點或次表層有密集散布的碳化物粒子或帶狀偏析,這些作為疲憊源然后促進了鋸片基體發生疲憊失效。另外因為材料開裂韌性低,這就促進鋸片基體過早地發生疲憊開裂。

        1.非金屬攙雜物

        金剛石鋸片基體用鋼中非金屬攙雜物主要是在冶煉過程中發生的Al2O3和TiN等攙雜物。它們對疲憊性能的影響一方面取決于攙雜物的類型、數量、尺寸、形狀和散布;另一方面受鋸片鋼基體安排和性質制約,與基體結合力弱的尺寸大的脆性攙雜物和球狀不變形攙雜物的危害。并且,中高碳彈簧鋼的強度水平愈高,攙雜物對疲憊極限的有害影響也愈顯著。

        2.外表缺點

        外表質量問題主要分三類:一是顯著的軋制缺點、折迭和耳子缺點以及部分劃傷翹皮,主要因為軋鋼設備陳腐、精整設施落后和孔型設計調整不到位引起的。另外坯料外表修磨不當,發生尖角棱子及凹坑劃傷,經軋制后也易構成折迭缺點;二是外表裂紋,它在鋼材外表呈縱向連續或斷續散布,主要是因為坯料殘存的裂紋和皮下缺點引起的,乳制應力及冷卻不當也會發生外表裂紋;三是外表劃傷及翹皮,這與工裝條件及操作不當有關,在打包、運輸過程中也會產生擦傷。它們的存在必然是材料發生失效的起源點,易直接導致材料開裂。但關于部分較小的凹坑、劃傷、疤皮、麻點等缺點,人們一般不太重視,它們的存在有的雖是規范答應的,不會成為失效的主因,但它們存在的區域肯定是材料的單薄部位,在材料全體塑性不好時它們也會成為開裂的突破口。因為在失效時小缺點已受到破壞或取樣時未查驗到詳細部位,所以失效分析中往往忽略了這一要素。


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